I sistemi di lavaggio CIP sono utilizzati in modo estensivo in tutta l’industria alimentare e delle bevande per rimuovere sostanze solide e batteriche da serbatoi e tubazioni ed igienizzarle automaticamente in base agli standard più elevati.
Impianti produttivi, serbatoi, grosse tubazioni ed ampie cisterne possono essere puliti in modo rapido, affidabile ed efficiente evitando un costoso utilizzo di grandi quantità di soluzioni detergenti e la pulitura manuale dei serbatoi.

Con un sistema di lavaggio CIP si ottengono parecchi vantaggi:

 si possono pulire superfici non facilmente raggiungibili
 si evitano pericoli per gli operatori e l’ambiente dovuti   all’apertura dell’attrezzatura
 non si rischia di danneggiare il prodotto aprendo l’attrezzatura
 i risultati della pulitura possono essere precisamente definiti e   riprodotti
 l’operazione di pulitura viene automatizzata
 si riducono drasticamente i tempi morti di fermo produzione
 si abbattono notevolmente i costi per la pulitura

Inoltre, i sistemi di lavaggio CIP offrono l’enorme vantaggio di minimizzare la quantità di acqua necessaria e la produzione di reflui in molti modi:

 ottimizzando la fasce di pre-risciacquo in base ad ogni specifica   necessità
 adattando i controlli del sistema per assicurare che venga   utilizzata la quantità d’acqua ottimale senza alcuno spreco
 usando sostanze chimiche schiumose o in gel appositamente   studiate per ridurre la quantità d’acqua necessaria per il   lavaggio
 recuperando acqua dal risciacquo finale per utilizzarla nel
  pre-risciacquo del ciclo successivo (se si usa la soda caustica   come detergente, questo si può fare solo se per la   disinfezione si utilizza acido peracetico, perché l’ipoclorato   reagirebbe con la soda caustica).